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一、检查测试内容
1、主机部分
1.1、检测主机满负荷运行时，蒸发器毛细管是堵塞、泄漏还是畅通的；
1.2、检测压缩机主机满负荷时的壳体温度，不能超过115℃。
1.3、检测压缩机电机的油位和油温，在正常启动时是否正常，目视确认（仅限带有油面计的机型）标准油温：（已温暖、大概30-60℃）
1.4、检测压缩机dB值，压缩机启动时和满负荷时，运行的声音最大范围80dB；
1.5、检测压缩机的输入、输出端连接管接头处制冷剂有无渗漏；
1.6、检测主机在满负荷 运行时，冷凝器冷却水进出口水温有无温差，标准温±2-5℃
1.7、检测冷凝器是否泄漏状况：指主机运行过程产生振动，查看铜管焊接处振破：冷凝器煽热状况是否良好；
1.8、检测压缩机电机满负荷时的运行电压、电流值；额定电压±10%以内；
1.9、检测主机在满负荷运行时，蒸发器及膨胀阀表面温度及其结霜情况：3+/-1℃
1.10、检测压缩机的主机达到满负荷时高低压值：制冷时：排气压力（11.5-18.5kg/cm2;1.15-1.85Mpa）;制热时：排气压力（13-21 kg/cm2；1.3-2.1 Mpa）；吸气压力（3.5-6 kg/cm2；0.35-0.6 Mpa）；
1.11、检测风机运行过程中震动是否超过60dB，螺丝松动检查处理，皮带松紧是因风机长时间运行会导致风机皮带拉长，过紧过松都不行，标准松紧度10cm;
1.12、检测压缩机电机电磁阀开关是否动作灵敏度，检查各端子，各端子用螺丝刀拧紧，标准是无松动、无烧坏；
1.13、及冷媒量的确认；目视确认（仅限带有液面计的机型）
1.14、完成上述一至十二项检测后如有异常状况时，提出检查报告给厂方，需如何处理故障！
3、电器控制
3.1、检测主机正常运行时，温度调节器动作灵敏度，标准值±2℃；
3.2、检测机组控制模块CSC阻值是否正常，标准阻值>0.5MΩ；
3.3、检测主机电源和控制板绝缘电阻：>0.5MΩ；
3.4、检测各个电磁接触器是否有开启及接线端子是否松动或被氧化；
3.5、检测缺水压力开关动作，进出水压力，标准压差：2kg以上；
3.6、检查主机在正常运行时，控制电箱电流是否在额定电流以内，接触器是否电弧，空气开关是否在60℃以内；
2、冷却水系统
2.1、检测主机在正常运行时，冷却水进水与出水温度相差值：5℃；
2.2、检测冷却水散流片是否有污垢和是否有变形，导致散热效果降低；
2.3、检查冷却水塔旁通Y型过滤器是否有水垢、脏物等堵塞或其他不良情况，导致水流压力不够，主机保护动作就不制冷；
2.4、检查循环水泵在正常运行时没有堵塞表面温度最高不超过40℃；
2.5、测试冷却水及其水源酸碱PH值：JISK0101；大于此值就会影响到主机的使用寿命，时间过长则会使铜管腐蚀；
二、主要保养清洗调整项目
1：冷却水塔表面污垢清洗：
内容：主机长时间运行时，空气中含有很多灰尘及水垢，所以根据环境不同来清洗水塔和冷凝器；
2：主机各部件表面尘埃滴水板污垢过滤网清洗压缩空气吹干；
内容：主机回风过滤网是否干净，因没有回风就没有冷气，灰尘长时间会产生霉味，对人体有害；
3：电器控制部分接线端子紧固标准要求：10 kg以上；
4：冷却水系统水塔、水流开关、管路、HONA水泡高压清洗：
内容：冷却水系统需要用药水清洗表面水垢及青苔；
5：各运行风机传动机械部分润滑补充：
内容：检查风机轴承润滑是否良好，否则会出现噪音大而影响风机寿命；
6：各运行风机、皮带传动机松紧度：10cm；机械部分螺丝坚固与调整：
内容：如果风机运行时间长，螺丝难免有一些松动，一般要求在10kg以上；
7：主机室内风机散热表冷凝器，HONA水泡高压清洗：内容：冷凝器蒸发器因长时间运行难免会有灰尘进入蒸发器里面，水泡表面有大量的水垢会导致散热不良、蒸发效果不好，影响风机寿命；
内容：主机运行时进水出水、感温头灵敏度一般在±3-5℃；
8：温度控制器，探头灵敏度校正：
9：季节性的机组关机和开机测试：
内容：每季度检测机组和开机测试，并记录有效数据；
10：机组综合运行状况，报警等数据改善状况记录，每季度一次交于甲方：
内容：每月检查机组运行数据，进行出水、冷冻进水出水、电流电压低压、主机蒸发器、冷凝器、冷凝器表面是否有灰尘及水垢。综合检测后，则做一份详细的保养细则检测报告给客户。
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